اختر رمل السيليكا عالي الجودة كمادة خام رئيسية، بالإضافة إلى مواد مساعدة أخرى مثل رماد الصودا والحجر الجيري، لضمان شفافية الزجاج ونقاوته. يتطلب صهر المواد الخام إلى زجاج سائل موحد في فرن عالي الحرارة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت لتجنب اختلاط الشوائب وتوليد الفقاعات.

هناك ثلاث عمليات في تكنولوجيا التشكيل. أحدهما هو النفخ اليدوي، والذي يتضمن نفخ الزجاج المنصهر في قالب أو تشكيله يدويًا لتشكيل شكل الكوب المطلوب. تتطلب هذه الخطوة أن يمتلك المشغل مهارات وخبرة استثنائية. إحدى الطرق هي الضغط الميكانيكي، حيث يتم وضع الزجاج السائل في قالب وتشكيله من خلال الضغط، وهو مناسب لإنتاج أكواب زجاجية بأشكال منتظمة. نوع آخر هو مزيجهما - مزيج الضغط والنفخ، والذي يستخدم الضغط أولاً لتشكيل الشكل الأولي، ثم يضبط التفاصيل من خلال النفخ لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. يحتاج الكوب الزجاجي المشكل إلى الخضوع لعملية تبريد بطيئة وموحدة لمنع توليد الضغط الداخلي، وهو أمر بالغ الأهمية لمتانة الكوب الزجاجي.

بعد التبريد، يحتاج الكوب الزجاجي إلى المعالجة اللاحقة. التلميع والتلميع: إزالة النتوءات من حواف الكوب، مما يجعل السطح أملسًا ويعزز الملمس والجمال. القطع والتصنيع الدقيق: قطع فم الكوب بدقة للتأكد من أن الحجم والشكل يلبي متطلبات التصميم. بعد المعالجة، سيتم إجراء فحص الجودة على الأكواب الزجاجية، بما في ذلك فحص المظهر، وقياس الحجم، واختبار الوزن، وما إلى ذلك، لضمان أن كل منتج يلبي المعايير العالية. الخطوة الأخيرة هي تعبئة الأكواب الزجاجية ونقلها باستخدام مواد التعبئة والتغليف المناسبة لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل. وهكذا ظهر زجاج مثالي في يدك.